Дождливая погода сильно сдерживает темпы уборки картофеля в сельхозпредприятиях. Его по 200 га – в ООО "Заря" (суворовские земли) и ООО "Латкин Е.Е." (ичаловские земли) и 114 га – в ООО "Агропромресурс" (елизарьевские земли). К настоящему времени в "Агропромресурсе" второй хлеб убран с 25 га, в ООО "Заря" – со 100 га, в ООО "Латкин Е.Е." – со 120 га.

В ООО "Латкин Е.Е." мы побывали вместе с Н.В.Бобковой, начальником управления сельского хозяйства, и Ю.С.Балуевым, главным агрономом райсельхозуправления.

На поле за Ичаловом шел трактор "Джон Дир" с прицепной картофелекопалкой "Гримме". Клубни из нее высыпались в междурядье двух соседних борозд, по которым шел другой трактор, "Фэндт" с прицепным комбайном "Гримме". Таким образом, урожай одновременно убирается с четырех борозд.

За рулем "Фэндта" Алексей Валентинович Курбаков из Бебяева Арзамасского района, а на комбайне "Гримме" – Андрей Владимирович Гаврилов. Рабочий день механизаторов продолжается с семи утра до девяти вечера. За день благодаря современной технологии при благоприятных погодных условиях один комбайн собирает картофель с 5-6 гектаров.

Бункер "Гримме" вмещает до семи с половиной тонн клубней. В ООО "Латкин Е.Е. к настоящему времени накопано 3600 т, средняя урожайность 300 ц/га.

На двух КамАЗах и двух ГАЗонах урожай перевозят в хранилище в Ичалово. Сергей Николаевич Самсонов, управляющий ООО "Латкин Е.Е.", провел для нас экскурсию по новому складу, вмещающему 4500 т картофеля.

Хранилище оборудовано на месте старого колхозного склада. Стены сделаны из металлопрофиля. Потолочное пространство запенено специальной полимерной смесью. Установлена современная система вентиляции голландского производства. Грузовики доставляют картофель к конвейеру немецкой фирмы "Гримме", с ленты которого он поступает в деревянные контейнеры – клети. Погрузчик "Гримме" забирает каждую такую клеть и выстраивает контейнеры в виде буквы П в каждой секции склада. В свободное пространство между клетями другой погрузчик "Гримме" транспортерной лентой плавно насыпает клубни. Между рядами контейнеров свободное пространство, через которое гуляет воздух.

Картофелехранилище разделено на четыре секции. Оптимальный температурный режим поддерживается с помощью компьютера и электроники. Оператор задает необходимую температуру, а это 3-4 градуса, при которой достигаются наилучшие условия хранения. Если станет теплее, компьютер автоматически открывает вентиляционные люки, тянущиеся вдоль всей стены склада. Включатся мощные вентиляторы, установленные под крышей. Они погонят потоки холодного воздуха, которые ударят в противоположную стену и, оттолкнувшись от нее, станут продувать картофель, просачиваться сквозь клубни и уйдут через открытые люки наружу. Соответственно, при необходимости может быть задействован и режим прогрева.

В ближайшее время, после подключения интернета, управлять системой кондиционирования картофелехранилища можно будет удаленно с помощью смартфона. А при необходимости можно и вручную. В строительство этого нового склада вложено порядка 55 миллионов рублей.

В целом, как сказал Сергей Николаевич Самсонов, на уборке картофеля и на его укладке в хранилище задействовано 15 человек.

Вячеслав ОВЧАРОВ

Фото автора