Знаковое событие для крупнейшего в Боготоле предприятия ООО "БВРЗ" произошло 28 ноября. В этот день состоялся технический запуск нового плавильно-литейного производства. Литейное отделение разместили в бывшем кузнечном цеху, который полностью переоборудован, сделан капитальный ремонт, спроектировано новое отопление. В новом цеху будет производиться импортозамещающая продукция по современной технологии, что позволит улучшить качественные
и стоимостные характеристики новой продукции.
ООО "БВРЗ" является одним из градообразующих предприятий Боготола, потому на открытии присутствовали представители муниципалитета - заместитель главы города по оперативным вопросам и вопросам ЖКХ Анатолий Шитиков, начальник отдела экономического развития и планирования Елена Бухарова, член постоянной депутатской комиссии по вопросам промышленности, транспорта, связи и коммунального хозяйства Олег Бабушкин, представители средств массовой информации. Интерес к событию проявили специалисты Центра занятости населения, поскольку введение в эксплуатацию новых литейных мощностей позволит создать дополнительно более 15 рабочих мест.
Перед процедурой запуска представители вагоноремонтного завода рассказали гостям предысторию события.
- Предприятие шло к этой цели несколько лет, - сказал коммерческий директор компании-партнера "СибИнжиниринг" Данил Кузубов, - руководство БВРЗ заказывало ряд инжиниринговых исследований для более экономичного производства и подготовки к производству вагонов, их ремонту. С успехом решив эти задачи, начали искать новые горизонты сотрудничества. В результате родилась идея построить плавильно-литейное производство.
Под руководством и с участием опытных экспертов, которые непосредственно побывали на предприятии, был разработан проект, оформлена вся техническая документация. В феврале этого года плавильно-литейное производство было запущено в опытно-промышленную эксплуатацию.
- Было сделано несколько плавок, потом мы приостановились для того, чтобы обучить персонал. Для этого были привлечены кадры с Урала, Сибирского федерального университета, - продолжил Данил Викторович Кузубов. - Кандидаты прошли обучение по таким профессиям, как плавильщик, литейщик, формовщик, технолог.
В настоящее время в задачу инжинирингового центра входит разработка технологий и формы, подбор оптимальных материалов, техническая поддержка предприятия, проводятся исследования в оптимизации производства. Со стороны БВРЗ - это создание новых рабочих мест, эксплуатация оборудования, его ремонт, фактическое применение.
- У нас родилось довольно неплохое высокотехнологичное детище, - подчеркнул коммерческий директор.
По словам руководства предприятия, на данный момент плавильно-литейный участок уже работает на полную мощь. В первом полугодии следующего года планируется выпуск до пятидесяти тонн металлопродукции. Это позволит загрузить цех на сто процентов и выйти на двухсменный график. То есть, создать в два раза больше рабочих мест. Перечень деталей ничем не ограничен. Продукция литейного производства используется в горнодобывающей, железнодорожной отраслях, металлургии.
- Поскольку сегодня тема импортозамещения очень актуальна, - отметил генеральный директор ООО "БВРЗ" Абдул-Галин Мирзаев, - ищем русские аналоги импортным материалам.
Горячий металл,
холодные формы
Затем представители администрации, Центра занятости, СМИ и работники завода побывали в помещениях нового литейного отделения. Здесь гостям показали всю цепочку современного высокотехнологичного производства изделий из металла.
Надо отметить, что несмотря на сильный буран снаружи, внутри помещений - тепло и комфортно. В цехе оборудована отдельная комната отдыха, где можно пообедать, выпить чаю. Далее гостям показали новый печной индукционный комплекс китайского производства, в тот момент работой были заняты литейщики, экипированные в добротные костюмы из огнеупорного материала, в огнезащитных масках, перчатках и обуви. Затем экскурсию проводили на участок формовки, где подготавливается основная форма для заливки. По словам технолога, который присутствовал здесь же, каждая форма делается индивидуально, по требованиям заказчика.
- Смешивание осуществляется механическим путем - формовщик управляет механизмом на расстоянии и просто следит за наполнением форм. Литейные формы готовятся из сыпучих самотвердеющих песчано-смоляных смесей. В основе смеси лежит кварцевый песок. В строгой пропорции вместе со смолой и отвердителем смесь подается в смеситель, превращаясь в огнеупорную субстанцию, куда можно заливать металл.
По словам специалиста, такой способ обладает рядом преимуществ - хорошим качеством поверхности отливки, ее хорошим металлургическим качеством, а также высокой эффективностью процесса изготовления форм, более экологичным воздействием при формовке, заливке и выбивке.
- Мы возобновили производственную деятельность, которая в Боготоле считалась вымершей. Это стале-, чугунно-литейное производство, - подчеркнул генеральный директор ООО "БВРЗ" Абдул-Галин Мирзаев в завершение встречи. - Для Боготольского вагоноремонтного завода открытие литейного производства означает новый этап в развитии предприятия и города в целом. Мы открываем для себя новые возможности, а со временем будем готовы предложить на рынке запчастей и компонентов более широкую линейку продукции собственного производства и высокого качества.
И. ЗАЙЦЕВА.