Сегодня импортозамещение является для России важнейшим элементом экономической политики. Много мер принимается государственной властью, сельскохозяйственными и промышленными предприятиями для повышения эффективности работы в данном направлении.
"В нашем регионе для успешной реализации программы импортозамещения есть все необходимые предпосылки. Значительная площадь пахотных и пастбищных земель. Развитая агронаука. Крепнущие тепличные хозяйства. Вся линейка форм аграрного производства – от ЛПХ до крупных комплексов - где каждая форма хозяйствования занимает свою нишу", - сказал недавно губернатор В. В. Радаев.
Немаловажную роль в этой программе играют овоще- и зернохранилища, в том числе элеваторы. Одним из таких объектов является Свободненский филиал АО "Элеватор", принадлежащий с 2013 года группе компаний "ЭФКО" г. Алексеевка Белогородской области.
ГК "ЭФКО" занимает лидирующие позиции в агропромышленной отрасли. Это крупнейший российский производитель жиров специального назначения, используемых в кондитерской, хлебопекарной и других отраслях пищевой промышленности, а также майонеза, растительного масла и кетчупа. Торговая марка "Слобода" - ведущий бренд, успевший завоевать любовь потребителей не только в России, но и в 20 других странах мира.
Для заготовки сырья используются 9 собственных элеваторов общей вместимостью 500 тыс. тонн (по подсолнечнику), а также налажено сотрудничество с порядка 70 сторонними поставщиками. Элеваторы "ЭФКО" расположены в Воронежской, Ростовской, Белгородской и Саратовской областях - в основных районах выращивания подсолнечника, в том числе в Базарнокарабулакском.
В поселке Свободном (на снимке) он был основан в 1979 году. За три десятилетия существования и само здание, и оборудование значительно устарело. После приобретения организации "ЭФКО" здесь началась модернизация: осуществлена герметизация швов фасада силосных корпусов, рабочей башни, ремонт крыш силосных корпусов, железнодорожных и автомобильных подъездных путей, производственно-технологической лаборатории (ПТЛ), бытовых помещений на элеваторе и в мастерской, зерносушилки ДСП-50. Приобретена новая зерносушилка, оборудование для лабораторных исследований, определения качества поставляемой продукции. На автовесовую купили цифровые автомобильные весы, в механический цех – трактор с навесным оборудованием.
Объем хранения подсолнечника составляет порядка 39 тыс. тонн. Основными его поставщиками являются производители Базарнокарабулакского и близлежащих районов: Новобурасского, Воскресенского, а также Пензенской области. Что касается сои, то ее везут из Самары, Сызрани, Ульяновска и левобережных районов нашего региона, где она выращивается.
Закупка сырья для производства в основном осуществляется в сезонные сроки – с сентября по май. После его доставки на предприятие, оно обязательно проходит лабораторные исследования, при которых определяется влажность, сорность, масличность и другие показатели качества. В зависимости от результатов проводятся дальнейшие мероприятия – по доведению поступившего сырья до кондиций, удовлетворяющих требования по хранению и дальнейшей его переработке. И только тогда культуры закладываются на хранение. Дальнейшая транспортировка продукции на перерабатывающий завод в г. Алексеевка Белогородской области осуществляется по необходимости. Сырье доставляется туда автомобильным или железнодорожным транспортом.
Конечно же, за всеми вышеперечисленными работами стоит человеческий труд. Коллектив предприятия насчитывает 60 человек. Добросовестно здесь трудятся заместитель директора по качеству М. В. Гурьянова (на снимке в окружении коллег), главный инженер элеватора В. В. Калаганов, сепараторщик В. Б. Андреев, зерносушильщик 5 разряда Н. А. Варварин (на снимке), главный бухгалтер Е. С. Щаулова, заместитель бухгалтера В. А. Сайдахметова (на снимке).
Есть в организации и своя пожарная служба, руководит которой С. Н. Хрипунов. Имеется все необходимое для обеспечения безопасности и локализации ЧС, в том числе мотопомпа, костюмы для пожарных.
Несмотря на большие преобразования на элеваторе, немало планов еще предстоит реализовать. Необходимо отремонтировать 500 м автоподъездных путей, швы фасада силосного корпуса, произвести газификацию зерносушилок ДСП-50 и ВЕСТА-50, приобрести оборудование для очистки сырья. Эти мероприятия будут проведены в ближайшем будущем и, безусловно, помогут сделать работу коллектива и предприятия еще более эффективной.