Балахтинская центральная модульная котельная (МКУ-8) входит в состав Ужурского отделения Западного (Ачинского) филиала АО "КрасЭКо". ООО "Красноярская региональная энергетическая компания" была основана в 2004 году, а Ачинский филиал был образован в 2007 году. В ноябре 2010 года была принята на обслуживание котельная посёлка Балахта. В январе 2015 года состоялась реорганизация общества с ограниченной ответственностью в акционерное общество и получены соответствующие документы. Генеральный директор АО КрасЭКо – Николай Зуев.
Модульная котельная Балахты полностью готова к эксплуатации. Ответственный за работу МКУ-8 мастер Пётр Рябыкин рассказал нам, что в настоящий момент (на 6 сентября) заканчивается тестирование котельной, а проще говоря, пробная топка. Котельная работала сутки: проверялась готовность котлов, испытывались все магистрали тепловых сетей, прокручивалось всё оборудование, которое будет задействовано в отопительном сезоне. У двух жителей посёлка Балахта оказались неисправными тепловые сети: у одного трубы текут, другой за летний период не успел заменить батареи отопления. Это пример бесхозяйственности – людям лета не хватило, чтобы привести свои домашние отопительные системы в порядок. Отапливается же в Балахте 365 квартир, и все надо проверить. "Официально тепло в Балахте должно быть "подано" 15 сентября, но будем действовать, согласно распоряжению районной администрации, в зависимости от погоды. Если средняя температура в течение недели будет ниже 8 градусов, то возможен и более ранний запуск котельной", – заверяет нас Пётр Иванович.
Балахтинский участок под управлением Валентина Меркулова, кроме МКУ-8, обслуживает в Балахте котельные ЦРБ и аптеки, а на периферии – котельные в Тюльково, Еловке, Ровном, Больших Сырах и две котельные в Чистом Поле. За подготовку к зиме этих котельных отвечает мастер Николай Сухопаров.
Пётр Рябыкин подчеркнул, что коллектив не меняется с начала эксплуатации котельной, то есть с 2010 года, текучести кадров нет. "Работники у нас все хорошие, к обязанностям относятся ответственно, выделить кого-то особо трудно. Все трудятся, ежиный слаженный механизм", – говорит Пётр Иванович. На лето кочегары не увольняются – часть уходит в отпуска, часть – занимается ремонтами. Зарплата круглый год одинаковая, только летом не выплачиваются ночные и за вредность. В МКУ-8 трудятся девять опытных дипломированных кочегаров, кроме них, работают слесари, электрики, сварщики.
В котельной полная автоматика,но всё равно необходим постоянный визуальный контроль, а порой и руками приходится поработать. К машинистам-кочегарам предъявляются особые требования: для того, чтобы считывать информацию с приборов, нужны грамотные и дипломированные специалисты. Сейчас нет такого, что накидал кочегар полную топку угля и смотрит на градусник. Необходим визуальный контроль за всеми автоматическими процессами: подачей угля, золоудалением, температурой и т.д. Причём весь процесс работы каждой котельной проходит в режиме онлайн: результаты смены и все внештатные ситуации оперативно передаются центральному диспетчеру в Ачинск. А оттуда все данные попадают в центральный офис в Красноярске. То есть, получается, что и сам машинист записывает все показания приборов в журнал, и электроника ещё дублирует все показания. Ведётся объективный контроль за передачей всех необходимых данных в центральный офис. Если, к примеру, кочегар вечером или ночью завысил или занизил температуру, то утром об этом уже будет известно в центре. Для эффективной работы разработан специальный график температурных режимов, по которым работает котельная. Этот график утверждён администрацией района, и котельная руководствуется только им.
Главный энергетик котельной Анатолий Козлов говорит уверенно: "У нас всё оборудование к отопительному сезону готово, контрольно-измерительные приборы (КИП) прошли необходимую проверку в Красноярском центре измерений. На днях к нам приедет представитель Ростехнадзора из Новосёлово. После окончательной проверки готовности мы получим от представителей администрации района паспорт готовности, после чего останется официально запустить котельную".
У Анатолия Владимировича в подчинении два электрика и слесарь по ремонту КИПовского оборудования. Все трудятся в дневную смену, но, в случае ЧС, выходят на работу в любое время.
В рабочей комнате котельной машинисты-кочегары обсуждали итоги пробной топки, а в электрощитовой слесарь КИПа Алексей Бирюков в очередной раз проверял надёжность автоматики. Он окончил в 2006 году Дивногорский гидроэнергетический техникум, после окончания успел поработать токарем у предпринимателя Валерия Несина, а затем с удовольствием принял приглашение на работу в новую модульную котельную – очень уж хотелось проверить полученные знания на новом германском оборудовании. Участвовал в пусконаладочных работах в октябре 2010 года, и на сегодняшний день вся автоматика и электроника систем обеспечения бесперебойной работы, как говорится, "висит на нём". "Алексей работник хороший, прекрасно знает всё оборудование, нареканий к нему нет", – в один голос заявляют и Анатолий Козлов, и Пётр Рябыкин.
Вывод можно сделать только один: коллектив Балахтинского участка и морально и технически хорошо подготовился к грядущей зиме, а опыта и умения этому сплочённому и грамотному подразделению не занимать.