Достаточно часто на предприятиях, впрочем как и в любом деле, результат страдает от различных мелочей, которые, по большому счету, не связаны с технологическим процессом. Где-то что-то не так расположено, выполнение операций затруднено отсутствием какого-либо приспособления, неправильно использован потенциал сотрудника и т.д.
Мелочи в совокупности превращаются в огромную "гирю", которая тянет эффективность производства назад. А "гирю"-то и видно не всегда: взгляд замыливается, нужен свежий и непредвзятый.
Вот таким взглядом и явилось участие республики в национальном проекте "Производительность труда", участие бесплатное, независимо от профиля предприятия, потому что инструментарий по поиску потерь, по сути, один и тот же.
Сотрудники Федерального центра компетенций (ФЦК), которые помогают региональным коллективам осуществлять реализацию проекта, в технологии не вмешиваются – профессионалы лучше знают что и как, зато подмечают опытным глазом все нюансы и тонкости организации рабочего места, использования механизмов и оборудования, выстраивания логистики и т.д.
На Северную Осетию было выдано 8 квот. Три из них уже в деле, еще на три определены конкретные интересанты, осталось две вакансии, с которыми надо определиться до конца года.
Но пока кто-то определяется, компания "ДюбуА" подводит промежуточные итоги. Это первое предприятие, вступившее в проект. Половина пути, а она исчисляется тремя месяцами, уже пройдена, и, судя по отчетному мероприятию, которое недавно прошло в компании, весьма успешно. В мероприятии помимо ее руководителей и представителей коллектива – тех, кто вошел в состав рабочей группы, приняли участие первый заместитель министра экономического развития РСО–А Олег Быкадоров, заместитель министра промышленности и инвестиций республики Наталья Пехтерева, сотрудники ФЦК.
В качестве экспериментальной площадки был выбран цех "Халяль", где производится продукция под брендом "Кочевники". В течение трех месяцев была создана команда, куда вошли все ключевые сотрудники завода, способствующие продвижению проекта. Было организовано обучение, в ходе которого анализировались проблемы, разбирались ошибки, выдвигались инициативы и рационализаторские предложения. "Проводилась большая работа, и не всегда она шла гладко. Но благодаря сотрудникам ФЦК мы сформировали задачи, определили направления, по которым надо двигаться", – сказал в приветственном слове генеральный директор "ДюбуА" Руслан Караев. Это была своего рода диагностика производства, теперь наступает период внедрения изменений, которые указаны в 50 пунктах – таков результат диагностики. Как пояснил старший руководитель проекта ФЦК Дмитрий Диденко, теперь основная инициатива ложится на коллектив. Создан проектный офис под руководством Алены Тедеевой, который и должен взять на себя пальму первенства, следить за тем, чтобы результаты не сошли на нет. Подготовлены и внутренние тренеры, которые на сегодня обучили основам бережливого производства и его инструментам уже 17 человек. "Ставим перед собой амбициозные задачи – довести рост выработки на человека до 74%, снизить время протекания процесса на 30%. Уверен, что справимся", – говорит Дмитрий Диденко.
"Вы – первые, кто подключился к нацпроекту, – обратился к коллективу компании Олег Быкадоров. – Проведена масштабная работа. Вроде бы мелочи, но вы сами убедились, как они влияют на эффективность труда".
Активной группе сотрудников были вручены памятные дипломы.
На днях также состоялось стартовое совещание по реализации проекта на АО "Фармация".