Количество рабочих в АО "САПТ" превысило докризисные значения, и это означает, что предприятие не просто справилось с последствиями кризиса, а успешно воплощает в жизнь свою стратегию развития. Темпы роста производства АО "САПТ" просто впечатляют, ежегодно они значительно превышают средние значения роста промышленного производства, как в Нижегородской области так и по России в целом.
В приоритете – качество
Залогом подобного успеха являются своевременные, продуманные инвестиции. Большая часть прибыли предприятия вкладывается в развитие производственных мощностей, строительство новых цехов, развитие инфраструктуры. Продукция высоко дифференцирована, но основную ее часть составляет производство монолитного и многослойного полимерного листа из АБС, полиэтилена высокого и низкого давления и термовакуумное формование деталей из полимерных листов с последующей механической обработкой.
На сегодня АО "САПТ" является одними из лидеров в России по производству различных видов пластика. В цехах экструзии непрерывно работают четыре линии, последняя запущена совсем недавно. Она позволяет выпускать уникальную продукцию – анкерный лист. Эта продукция очень востребованная на российском рынке, так как ранее такой лист импортировался из-за рубежа. Таким образом, АО "САПТ" вносит вклад в реализацию стратегической программы по импортозамещению.
Благодаря широчайшему ассортименту выпускаемой продукции, основными покупателями являются крупнейшие российские и зарубежные автопроизводители – ГАЗ, ПАЗ, УАЗ, КамАЗ, Мерседес, ГК "Луидор", КБ "Ростсельмаш". Коме этого, продукция поставляется на предприятия строительной отрасли, машиностроения и других отраслей по территории всей России. Высокое качество продукции АО "САПТ" подтверждено российскими и международными сертификатами и является их главным приоритетом.
По словам Сергея Владимировича Хомутова, начальника цеха экструзии, на четырех действующих линиях сегодня трудится более ста человек.
– Работа у нас не останавливается ни на минуту, все линии работают на полную мощность круглосуточно без выходных. Остановки только плановые, для технического обслуживания, текущего ремонта и настройки оборудования, - говорит Сергей Владимирович. - Чтобы добиваться высокого качества продукции, в цехах соблюдается строгая производственная дисциплина, все рабочие проходят необходимое обучение и стажировку, установлены системы вентиляции и фильтрации воздуха, постоянно проводится влажная уборка. Все это позволяет нам выпускать продукцию высочайшего качества.
Действительно, мы были удивлены чистотой и порядком в производственных цехах. Здесь созданы комфортные условия для персонала, с соблюдением всех санитарных норм и правил техники безопасности.
Новые рабочие места
Большая доля выпускаемой продукции "САПТ" приходится на готовые изделия из пластика, изготовленные по технологии термовакуумного формования и по технологии литья под давлением.
- На сегодня в работе восемь вакуумно-формовочных центров, два из которых роботы, - говорит Николай Никандрович Беляков, начальник производства механической обработки пластмасс. - Последний из центров запущен в этом году, инвестиции на него составили более 20 млн рублей. – Мы постоянно расширяем ассортимент выпускаемых деталей, ежемесячно в производство внедряется от 5 до 10 новый деталей. Сегодня их насчитывается уже около одной тысячи. Инженерному персоналу, конструкторам и рабочим не просто ориентироваться во всей номенклатуре изделий, но люди у нас работают опытные и профессиональные, поэтому даже при таком высоком темпе внедрения новых изделий нам удается выполнять все плановые показатели по выпуску продукции. Всего на производстве работает более ста рабочих, из которых более 30 приняли в этом году.
Имеющееся на предприятии оборудование позволяет выпускать любые детали из пластика размерами до трех метров. В основном это детали обшивки, приборные панели, защитные кожухи для автомобилей, тракторов, комбайнов.
По словам Николая Никандровича, его коллектив в силах справиться с любой поставленной перед ними задачей. И лучшее тому подтверждение – постоянно возрастающее количество заказов.
– Многие автозаводы, имея у себя похожее оборудование, предпочитают заказывать готовые изделия у нас, - говорит Николай Беляков.
Внедряя современные технологии
Помимо производства пластикового листа и изделий из него, на предприятии ведется активная работа по внедрению принципиально новых образцов продукции. В 2017 году освоена экструзионная сварка полимеров. Специально для этого выстроен новый цех. Благодаря этой технологии здесь производятся емкости различного объема и назначения.
За внедрение новых технологий сегодня отвечает Сергей Владимирович Цаплин. Он занимает должность директора по развитию. По его словам, главным направлением для развития предприятия на ближайшие годы становится внедрение новых видов продукции и технологии производства. Хотя от привычного для АО "САПТ" производства пластика никто отказываться не собирается, уже принято принципиальное решение о покупке пятой линии экструзии и строительстве для нее дополнительного цеха.
Новые производства все больше наращивают объемы выпуска продукции и доказывают свою эффективность. Среди них - производство деталей из полиэфирного стеклопластика. Этот инновационный материал очень легкий и прочный, поэтому все чаще применяется автопроизводителями как для оформления внутреннего интерьера автомобилей, так и для производства наружных деталей. Технология изготовления деталей из стеклопластика не требует предварительного изготовления листа, сразу получается готовое изделие, что позволяет сократить стоимость изделия и энергозатраты.
- Сейчас мы наладили выпуск комплекта деталей экстерьера нового автобуса ГАЗ – NEXT, - говорит Сергей Владимирович. - Этот автобус снаружи выполнен полностью из композитных материалов. Его уже можно видеть на наших дорогах области, в скором времени может заменить привычные "ГАЗели". Ежемесячно мы производим восемьдесят таких комплектов, но, если потребуется, способны нарастить объем в разы.
Всегда в поиске
Коллектив инженеров и руководство АО "САПТ" не любят "почивать на лаврах" и не останавливаются на достигнутом. Они находятся в постоянном поиске новых идей, технологий, занимаются совершенствованием уже действующих производств. Только благодаря этому им удается не просто "держаться на плаву", а уверенными шагами двигаться вперед, увеличивая объемы выпуска продукции и расширяя рынки сбыта.
Девиз предприятия "Завтрашний день-привилегия тех, кто хорошо трудится сегодня" как нельзя лучше отражает нацеленность ОА "САПТ" на будущее, ради которого коллектив предприятия добросовестно трудится сегодня. Поэтому ни у кого не возникает сомнений, что в скором будущем наши земляки станут известны и на международном уровне. Пожелаем им успехов в достижении всех намеченных целей, чтобы своими успехами АО "САПТ" прославляло наш трудолюбивый Сосновский район далеко за его пределами.
Иван Меньшов
Фото: Анны Вязниковой