ООО "Орион" специализируется на производстве фанеры, гнутоклееных деталей и пиломатериалов для внутреннего и зарубежного рынков. Производственная площадка общей площадью более 10 000 квадратных метров находится в деревне Узей-Тукля недалеко от Увы. Ежегодно предприятие выпускает около 100 000 кубометров фанеры и 10 000 кубометров гнутоклееных деталей. На предприятии работает 900 человек.

16 ноября 2020 года ООО "Орион" стал участником национального проекта "Производительность труда", инициированного президентом РФ Владимиром Путиным. За 6 месяцев работы команде проекта удалось достигнуть сокращения времени производственного цикла гнутоклееных деталей на 36%, снизить запасы незавершенного производства на 13% и на треть увеличить выработку персонала. Объёмы производства гнутоклееных деталей увеличились с 750 до 950 кубометров в месяц.

На первом этапе проекта была проведена диагностика процесса, производственный анализ данных выполнения сменно-суточных заданий и выявлены проблемы, мешающие нормальному течению работ и выполнению плана производства. По результатам анализа карты потока создания ценности и диаграммы перемещений гнутоклееных деталей в производстве обнаружены простои оборудования, определяющего объёмы выпуска продукции, по причинам задержек, связанных с пересечением потока производства фанеры, неэффективной организацией рабочего пространства, срывами поставок сырья и поломками оборудования.

На втором этапе были реализованы инструменты бережливого производства и решения, разработанные командой проекта, для выравнивания загрузки производственных операций и устранения простоев оборудования. При реализации инструмента 5С по организации рабочих мест был перенаправлен поток фанеры и произведен перенос прессов, что позволило повысить безопасность, улучшить условия труда, расширить рабочее пространство, устранив пересечения траекторий работников и простои прессов из-за ожидания загрузки и выгрузки. Помимо этого, повысили эффективность организации работ и выявления проблем производства с помощью почасового производственного анализа и организации системы эффективных информационных центров. Ключевую же проблему поставок сырья подробно разобрали с помощью инструмента системного анализа проблем 8Д, разработав решения по устранению причин срывов поставок.

Следующие два с половиной года предприятие намерено открыть несколько проектов для дальнейшего повышения эффективности работы оборудования, бесперебойных поставок сырья и полуфабрикатов, и применить полученные знания и опыт пилотного проекта по оптимизации процесса производства гнутоклееных деталей в производстве фанеры.

Директор ООО "Орион" Александр Штумф: "Мы рассчитываем, что за счет полученных благодаря нацпроекту знаний и организационных изменений, эффективность работы увеличится в 2 раз. И мы начнем производить ещё больше высококачественной фанеры и гнутоклееных деталей на том же оборудовании, в том числе и на производстве фанеры, без дополнительных инвестиций".