Накопленный за 50 лет опыт и неизменное качество в изготовлении и монтаже металлоконструкций позволило предприятию стать серьезным конкурентом на строительном рынке не только Сибири, но и России в целом.
О том, какими технологическими возможностями обладает предприятие, как развивает и совершенствует свой производственный потенциал, беседуем с Денисом Шабалкиным, директором ЗАО АСМУ "Стальконструкция".
— Денис Александрович, о каких достижениях хотели бы вспомнить из полувековой истории вашего коллектива?
— Главная особенность нашего производства — востребованность на отраслевом рынке. Металлические конструкции всегда были популярны у строителей благодаря прочностным характеристикам и относительно высокой скорости монтажа. Таким образом, за годы работы наши специалисты успели потрудиться на сотнях объектов не только в Республике Хакасия и регионах России, но и за пределами страны: в Монголии, Нигерии, Пакистане, Гвинее, Египте, Вьетнаме. Причем в разных сегментах и отраслях экономики, начиная от объектов социального назначения и заканчивая нефтегазовым строительством.
Что касается Хакасии, Тувы и Красноярского края, то практически все крупные стройки, где требовалось возведение стальных каркасов, реализовывались с нашим участием. Были и особо запоминающиеся проекты. Так, во время сооружения канатно-кресельной дороги курорта "Гладенькая" в Саяногорске, наши специалисты пришли на помощь строителям из Словении, столкнувшимся со сложностью монтажа в условиях горной местности. Тогда для проведения работ использовался вертолет. Подобных по сложности работ, требующих невероятной точности и нестандартных конструкций, было множество: легкоатлетический манеж в Абакане, новый блок Абаканской ТЭЦ, Богучанский и Тайшетский алюминиевые заводы, Тайшетская анодная фабрика. Это достаточно уникальные объекты, с большим масштабом металлоемкости зданий. Был также эксклюзивный проект по изготовлению конструкций навеса входа в новый пассажирский терминал в Красноярском международном аэропорту Емельяново. Мы сами изготовили и смонтировали необычные многоярусные сварные колонны. На Всероссийском конкурсе на лучшие решения применения стали и алюминия в строительстве "Сила металла" в 2019 году это решение стало победителем. Среди наших достижений и награда за монтаж дымовой трубы до 100 метров, осуществленный во время строительства второй очереди Хакасского алюминиевого завода. Работы производились с помощью специализированного высотного крана.
— Какие проекты, реализуемые вашим предприятием в последние годы, запомнились особенно?
— В 2019 году ЗАО АСМУ "Стальконструкция" закончило промышленный объект в Республике Тыва. На него ушло 2,5 года. Заказчиком выступило ООО "ТарданГолд", входящее в группу компаний AuriantMining (Швеция). Мы полностью смонтировали металлический каркас золотоизвлекательной фабрики, для чего пришлось изготовить порядка 1,5 тыс. тонн стальных конструкций. Кстати, этот объект входит в КИП "Енисейская Сибирь".
Большие работы выполнены при возведении объектов Тайшетского алюминиевого завода и Тайшетской анодной фабрики в Иркутской области. Занимались монтажом разновысотных мачт сотовой связи по Хакасии и югу Красноярского края.
Одним из крупным проектом для нас стал Богучанский алюминиевый завод в Красноярском крае. На нем "Стальконструкция" в качестве генерального подрядчика трудилась несколько лет.
— Ваш профессионализм и масштабность работ впечатляют, а какими производственными возможностями вы располагаете?
— Сегодня конкуренция в строительном бизнесе огромная, выживает сильнейший. Мы имеем хорошую производственную базу площадью 14 000 кв. м с подъездными ж/д путями, козловыми кранами, складскими ангарами. Есть разноплановое металлообрабатывающее оборудование и станки по работе с листовым металлом, сверлильные установки, полуавтоматические сварные машины. Например, у нас, единственных в Хакасии и на юге Красноярского края, есть оборудование для автоматической сборки и сварки двутавровой балки. Мы постоянно следим за новинками, обновляем оборудование, большегрузную спецтехнику для строительно-монтажных работ.
Чтобы быть конкурентоспособными, ЗАО АСМУ "Стальконструкция" отслеживает разработки новых проектных решений с учетом оптимизации затрат. Для этого конструкторско-технический отдел обладает новейшим программным обеспечением. Прошло то время, когда проектные задания создавались на бумаге. В современных условиях специалисты значительно быстрее проводят расчеты металлоконструкций, учитывая их практичность, эстетический вид, подготавливают рабочую документацию. Ведется работа по внедрению инновационных технологий и применению современных материалов. Ежегодно на нашем производстве изготавливается до 6000 тонн металлических конструкций различной сложности.
— Что помогает вашему предприятию улучшать технологические процессы, обеспечивая рост производительности труда?
— Профессионализм сотрудников — залог успешного развития предприятия, поэтому стараемся пополнять коллектив опытными специалистами, развиваем систему наставничества, обмениваемся отраслевым опытом с коллегами. В штате компании трудятся инженерно-технические работники, монтажники-высотники, слесари-сборщики, электросварщики, крановщики, водители. Мы тесно сотрудничаем с учебными заведениями, предлагаем свои программы обучения, участвуем в совершенствовании смежных программ для рабочих специальностей: электросварщиков, монтажников, слесарей. Чтобы стать высококвалифицированным работником важно совместить теорию с практикой, набраться опыта, иметь стремление и мотивацию быть лучшим в своей области. ЗАО АСМУ "Стальконструкция" вошло в нацпроект "Повышение производительности труда и поддержка занятости" по программе "Лидеры производительности". Представители топ-менеджмента компании прошли курс обучения в рамках первого этапа и активно включились в реорганизацию производства: оценивают проблемные ситуации, разрабатывают программы и проекты снижения себестоимости продукции и прочее. Для повышения производительности и безопасности труда учатся управлять рабочим пространством, полностью пересматривают все технологические и производственные процессы. Чтобы лидировать в отрасли, нужно четко знать, в какой последовательности идут работы на предприятии, где и что необходимо исправить или улучшить. Думаю, плюсы от участия в проекте однозначно есть и будут.
— Под вашим руководством сейчас ведется строительство одновременно на нескольких объектах, с какими партнерами сотрудничаете?
— За время работы мы сформировали целый круг надежных партнеров и крупных заказчиков, чему способствовал производственный потенциал и широкий спектр возможностей ЗАО АСМУ "Стальконструкция", позволяющий решать любые по сложности и эксклюзивности задачи. Наше кредо: строгий контроль на всех этапах — от изготовления металлоконструкции до ее монтажа. Серьезность подхода к делу партнеры ценят. На ряде объектов сотрудничали с компанией "Ванкорнефть". Долгие годы тесно работаем на промышленных площадках компаний РУСАЛ, РусГидро в разных регионах страны. К примеру, сейчас продолжаем строительство на Тайшетском алюминиевом заводе и анодной фабрике. В Хакасии плотно сотрудничаем с компаниями СУЭК, ООО "ЮСТК", ООО "СГК".