Все старинные здания стали видны, как на ладошке. Безусловно, больше всего внимания привлекает к себе самый крупный и центральный объект на Советской площади – прядильно-ткацкая фабрика. 2019 год для нее юбилейный: исполняется 65 лет со дня создания этого единственного предприятия легкой промышленности. Архитектурные преобразования на фоне меняющегося ландшафта дали повод оттолкнуться от этой исторической даты и поговорить не столько о былом наследии, сколько о дне сегодняшнем. Ведь интересно, что и как выпускает наш текстильщик сегодня. По внешним признакам трудно определить, как у него идут дела: тишь да благодать. Однако статистика приводит другие факты: производство продукции и производительность труда работников на фабрике за последний квартал выросла в разы. За счет чего? Ответ на вопрос мы нашли в цехах гиганта.
Направляемся к распахнутым фабричным воротам. Минуем находящееся справа старое административное здание управления, где осенью была заменена кровля, и предстоит большой ремонт внутри помещения. Попадаем на большую закрытую территорию местной мануфактуры, в центре которой, как прежде, стоит советский памятник ткачихе. На расстоянии оцениваем еще одну отдаленную стройку - реконструкцию старого здания фабрики: в советское время в нем находился спортзал с тренажерными залами. Здесь также сделана новая кровля, установлены новые оконные блоки, продолжаются внутренние отделочные работы. В планах в обновленных помещениях открыть вспомогательный ткацкий цех.
А что происходит в основном?
В главном ткацком цехе прядильно-ткацкой фабрики шумно. В длинных рядах стальных гигантов работает больше половины. Почему не все? Одни ждут своей "заправки", другие - ткачих с обеденного перерыва. Рабочий день здесь организован в две смены. Больше 20 работников производят пледы, покрывала, полушерстяные и хлопковые, байковые одеяла, скатерти, пряжу для вязания. Ассортимент тот же, что и раньше, а вот расцветки и качество новых изделий не имеют ничего общего с прежним товаром. Все дело в том, что от былого парка станков уже почти ничего не осталось. Из 44 станков лишь четыре советского образца. Остальные хоть и не новые, но французские, итальянские, японские. Но нас привлекают не они, а тот, чье сердце стучит громче и чаще остальных. Это новинка рынка. Иностранная и долгожданная. Новый ткацкий станок привезли из-за рубежа и несколько месяцев настраивали иностранные специалисты. Сейчас он работает, как часы. Впрочем, круче – быстрее. Чтобы мы поняли принцип его работы, нас сначала подвели к его прежним аналогам. Станки дружно стучали в такт, проводя 100 оборотов в минуту, медленно отмеряя полученные метры новой ткани. Затем нас подвели к новому образцу, который по габаритам занимал такую же площадь, только "стучал, как пулемет": 400 оборотов в минуту. И это он еще работал в режиме обкатки! Одним нажатием на пульт программного управления ткачихой, и станок начал ткать со скоростью 600 оборотов в минуту. В автоматическом режиме. Невозможно передать громкий, учащенный стук сердца железного гиганта, как и восторг от нового чуда техники. Представьте себе молниеносный ход 16000 нитей, каждая из которых заправлена на своем месте, чтобы в итоге получилось красивое полотно. Оно получалось совершенно другого качества, как и расцветки. Если бы у краснослободчан заглазно спросили, где произведены изделия нового типа, они бы ни за что не угадали, что на нашей фабрике. Цветовая гамма стала в бежево-светло-серых тонах, спокойная и более респектабельная. Рисунки тоже новые. Прежние "Мокша" и "Букет", выдаваемые на французских гобеленовых станках, похоже, постепенно канут в прошлое. Очень высоким спросом пользуются именно пледы, ткань для которых соткана на новом высокопроизводительном импортном станке с рисунками "Настя", "Скандинавия" и с 3D-эффектом, где объемные кубики рябят в глазах. Все просто, но со вкусом. Впечатляюще! Этот лучший ткацкий станок можно запустить даже с мобильного приложения. Для специалистов важнее тот факт, что рисунки и ассортимент можно быстро менять в автоматическом режиме. Что тут сказать? Это последнее поколение современной техники, одной из лучших в мире на сегодня. Профессионализм налицо. Вот откуда рост производительности труда в четыре раза! Управляется, как за старыми, так и за новым станком Н.В.Арянова. Могут наши женщины освоить последнее чудо техники, а это - самое главное! Конечно, прогресс не стоит на месте и шаг вперед сделан колоссальный, но без женских рук пока на производстве не обойтись. В этом мы убеждаемся, наблюдая за работой другой ткачихи. Ирина Анатольевна Бородатова работала с помощью другой новинки – узловязальной машины. Именно она и давала старт всем станкам. Мы спросили у нее о темпах работы. По ее словам, всегда получается, как придется. Но за 40 минут утреней смены 11 февраля она заправила 2600 нитей. Глядя на длинные ряды огромной паутины, стало понятно, что без особой подготовки на фабрике делать нечего. И уровень здешних мастериц повышается месяц от месяца. Похоже, наступает время высокоинтеллектуального рабочего, через руки которого проходят миллионы километров самых разных нитей. Откуда они? Хоть в аппаратно-прядильном цехе из двадцати лишь два станка остались советского образца, и все практически задействованы, но большую часть сырья все-таки везут издалека. В частности, шерсть из регионов Северного Кавказа – больше из Ростовской области. Полиэфирное волокно завозят из Белоруссии, но и с ним бывают перебои.
- В 2018 году на фабрике произведено продукции в два раза больше, чем в 2017-ом. Первое место по продажам занимают покрывала и пледы. Они пользуются большим спросом у частных предпринимателей. Благодаря предложениям главы района А.Н.Масеева и сотрудникам социально-экономического отдела администрации района мы стали принимать активное участие во всех республиканских и районных выставках, ярмарках, - сказал исполнительный директор прядильно-ткацкой фабрики А.В. Глазков. - У нас появились постоянные клиенты из Пензы, Тамбова и других городов России. Ярмарочные дни приносят свой положительный эффект в виде хорошей выручки. Что же до открытия своего фирменного магазина в городе, то это экономически невыгодно. Своя торговая точка на фабрике есть. В день продаем изделий в среднем на 1000 рублей. Рынок города быстро насыщаем, в основном у нас закупают продукцию приезжие люди, которые делают покупки в качестве сувениров и подарков, когда им что-то нужно привести из Краснослободска. Мы планируем больше развивать мелко-оптовую торговлю. Для этого на первом этаже в здании старого управления после ремонта мы откроем большой отдел продаж.
- 2019 год начался с активной реализации планов по обновлению станочного парка. Заключен контракт с иностранными поставщиками: в марте-апреле прибудут еще два новых ткацких станка, что даст старт для дальнейших преобразований на фабрике. Будем постепенно полностью переходить на мировой стандарт. Конечно, хотелось бы одним разом перевести производство на новые рельсы, но для этого требуются огромные инвестиции, поэтому приходится улучшать свою работу поэтапно. Разместим все новое оборудование в реконструированном вспомогательном ткацком цехе, либо, наоборот, в него перенесем устаревшее оборудование. Сделаем рокировку, - подытожил нашу экскурсию Алексей Владимирович.
Вот так на предприятии делают все возможное, чтобы оно работало и наращивало выпуск продукции. Прощаясь, мы попросили фабричное руководство принять решение и по изменению внешнего облика их старинных зданий. Ведь фасад – визитная карточка, изначально отражающая здоровье предприятия.
Светлана РЕПНИКОВА.